《美國工廠》，奧巴馬夫婦離任后轉行影視圈的首部紀錄片，影片敘述的是中國福耀集團在美國俄亥俄州投資，賦予一家倒閉工廠二次生命的故事，影片一經上映就為這家出海建設“美國工廠”的中國企業匯集了全球制造業的廣泛關注。

     福耀集團是中國第一、全球第二的汽車玻璃生產廠家，為賓利、奔馳、寶馬、奧迪、通用、豐田、大眾、福特、克萊斯勒、日產、本田、現代、菲亞特、沃爾沃、路虎等世界知名品牌以及中國各汽車廠商提供全球OEM配套服務，品牌產品占據全球市場份額約25%。

•      2018年末，中國汽車保有量突破2億，其中每三輛汽車中，就有兩輛使用福耀玻璃

•      全球范圍內，每四塊汽車玻璃，就有一塊由福耀集團制造

       紀錄片不僅展示了福耀集團全球化生產布局的一個縮影，也再現了福耀建設美國工廠后扭虧為盈的勵志轉變。建廠之初，由于人工作業效率不高、人員管理困難、人力成本過高等問題，導致企業無法正常盈利。為改善這一問題，福耀以建設“智能工廠”為目標，從“大制造”向“強智造”轉型升級，穩步推進可以實現數據統計、分析、評估、糾正的制造執行系統MES項目，對生產布局和作業流程進行優化，實施由機器人在內的自動化管理與生產設備智能化相結合，利用信息通信技術，實現人、設備、產品互聯，最終建成生產數據在線采集、實時反饋、自我管理的智慧工廠，福耀的美國工廠自此釋放出巨大的產能力量。

     東集作為福耀智能體系前端專業數據采集供應商之一，在WMS、MES方案中，為福耀提供了專業級軟硬件解決方案，除了保持原有設備全鍵盤操作、快捷鍵豐富等優勢，東集所提供的設備——AUTOID^®Q7在性能配置和性價比上都大大優于原有進口設備。同時，通過與東集定制化對接方案相結合，幫助福耀完成了在WMS采用的B/S（Browser/Server）架構下的Windows向Android的逐步切換。

幫助福耀實現

Windows平臺向Android平臺遷移

     為協助福耀實現最快速、便捷的遷移，在保持原有B/S架構的基礎上，東集通過定制工業瀏覽器+多功能全鍵盤方案，高效地將安卓設備投入使用，實現不同系統設備同時作業，大幅度提升了作業效率。

Seuic工業級瀏覽器 解決與服務端對接的顯示、數據刷新問題

Seuic多功能全鍵盤方案

      解決物理鍵盤、組合鍵的應用問題

除此以外，作為中國制造向海外拓展的同盟，東集致力為全球更多追求信息化、智能化轉型的制造企業提供專業級生產/倉儲供應鏈綜合解決方案，幫助企業實現降本增效。

     直觀易用的安卓Telnet現代化應用

       為實現WinCE/Mobile向安卓的遷移，東集除了可以提供工業級瀏覽器方案，還可以向企業提供專業Telnet方案，幫助企業實現前端應用快速部署。

但隨著WinCE/Mobile系統（2021年停止更新服務）逐漸為安卓系統所取代，傳統Windows系統下的Telnet作業方式無法發揮安卓設備的性能優勢，即傳統的Telnet為綠字黑底的純文本模式，無法觸摸操作，無豐富的圖形化顯示和語音提示，操作體驗差，影響作業效率等問題，無法滿足安卓用戶的體驗需求。

解決方案

     東集創新安卓Telnet實現現代化配置功能，讓用戶擁有原生App體驗的同時，快速實現界面圖形化。

•      無需復雜的開發、測試、升級、維護，快速部署
•     無需服務端任何硬件/軟件修改，100%前端配置完成
•     穩定可靠，無頻繁的升級，無未知的bug問題
•     現代化配置享受原生APP觸摸體驗，可自定義UI設計
•     可自定義的屏幕鍵盤，可配置的鍵盤映射
•     優化業務流程，大大縮短培訓時間

    簡便高效的語音應用

 

    揀貨環節是倉儲作業中最為頻繁的環節，如果能解放雙手、雙眼，只通過聽和說的方式來完成揀貨操作，作業效率將大大提升。但是目前市面上現有的語音揀選方案，普遍需要高昂的軟、硬件成本投入：需要修改WMS系統、需要單獨的語音服務器、部署周期長、培訓復雜，令很多用戶望而卻步。

    解決方案

    東集擁有的安卓Telnet軟件，可在Telnet、B/S前端模式下的語音應用，實現高性價比、簡便高效的語音揀選方案。

•     無需WMS或服務器做任何修改，無需任何中間件，即可在設備端完成語音處理

•     直接擴展到設備Telnet/Web應用，無需更改現有的數據流

•     無需額外的專業語音硬件，不綁定/限定設備商

•     支持多種語言，多方式的數據錄入

•     快速部署，30天即可完成全面上線

    高性價比的自動化方案

    在生產制造環節，通過視覺產品及組件，東集可提供MES過站自動掃描、自動化檢測、質量追溯、物品批量標識等方案，更可與機器人臂等自動化操作設備實現集成，縮短生產時間的同時，確保數據準確性。

    在倉儲管理環節，面對進出貨量巨大的倉庫，可借助DWS動態掃碼方案，實現貨物的快速出入庫，做到貨品流通一“目”了然。

  場景創新應用之——東集智能叉車管理

為提高倉儲供應鏈的叉車整體作業水平，東集以AUTOID^®Pad Air為基礎，將智能叉車系統與智能倉儲WMS集成，以最短時間在廣大倉庫中實現物料出入庫操作、物料上下架操作、物料移動追蹤、庫存盤點等操作，助力智能倉儲管理系統發揮最佳效能。

場景創新應用之——東集生產質量巡檢

產質量巡檢包括：進料品質管理、制程品質管理和出貨檢驗三大環節，東集全新AUTOID^®Pad可為產線提供全流程巡檢應用，其專業數據性能采集結合便攜式機身，可有效提升作業人員的操作體驗和效率，從整體上改善品質管理的方法與水平。

• 進料品質管理，實現對物料入倉后到成品入庫前各階段生產活動的品質控制

  
  

• 制程品質管理，完成對生產信息與原材料、產品的核對，保證合適的巡檢時間和頻率，嚴格按檢驗標準或作業指導書檢驗

• 出貨檢驗，可在出貨之前按照客戶標準進行產品檢驗并反饋給客戶，檢驗合格的產品才能予以放行出貨